.png)
Corindone rosso bruno g. 40 CORIBLAST
PERCHÉ SCEGLIERE CORIBLAST
CORIBLAST è un abrasivo professionale a base di corindone rosso bruno, costituito prevalentemente da ossido di alluminio cristallino e caratterizzato da elevata durezza e capacità di incisione.
La versione g.40 proposta sul FEVI Store è indicata per lavorazioni nelle quali è richiesta un’azione abrasiva più incisiva rispetto ad abrasivi come olivina, granulato di vetro o microsfere.
Grazie alla durezza Mohs 9 e alla resistenza all’impatto, il corindone rosso bruno è particolarmente adatto alla preparazione di superfici metalliche, alla rimozione di ossidazioni e rivestimenti e alle lavorazioni nelle quali è richiesta una rugosità superficiale definita.
CORIBLAST è inoltre particolarmente interessante nei sistemi che prevedono recupero e riciclo dell’abrasivo, perché la tenacità del granulo permette più cicli di utilizzo rispetto ad abrasivi maggiormente friabili. FEVI indica espressamente questa caratteristica nella documentazione di prodotto.
elevata durezza + forte capacità di asportazione + resistenza all’impatto + possibilità di recupero e riciclo.
Corindone rosso bruno g. 40 CORIBLAST
CARATTERISTICA
CORIBLAST
Tipologia
Abrasivo minerale
Materiale
Corindone rosso bruno
Componente principale
Ossido di alluminio Al₂O₃
Al₂O₃
95,80%
TiO₂
2,80%
SiO₂
0,70%
Fe₂O₃
0,20%
CaO
0,20%
MgO
0,20%
Na₂O + K₂O
Tracce
Durezza
9 Mohs
Peso specifico
3,9 g/cm³
Densità apparente
1,65–2,04 g/cm³
Punto di fusione
Circa 1850 °C
Solubilità in acqua
Insolubile
Odore
Inodore
Colore
Rosso tendente al bruno
Granulometria prodotto Store
g.40
Riferimento Mesh 40 tabella FEVI
circa 0,4–0,5 mm
Confezione minima Store
25 kg
PDF Scheda tecnica
CORIBLAST g.40 è particolarmente indicato quando:
- serve un abrasivo ad elevata durezza;
- occorre rimuovere ruggine consistente;
- devono essere asportati rivestimenti;
- è richiesta una preparazione incisiva della superficie;
- occorre creare rugosità prima della verniciatura;
- si lavorano ferro e acciaio;
- devono essere sbavate fusioni;
- viene utilizzato un sistema di recupero dell’abrasivo.
QUANDO NON SCEGLIERE CORIBLAST
CORIBLAST può essere eccessivamente incisivo quando:
- il supporto è molto delicato;
- è richiesta una finitura superficiale senza significativa asportazione;
- si lavora su materiali facilmente deformabili o segnabili;
- l’obiettivo principale è satinare;
- si vogliono limitare al massimo rugosità e incisione.
In questi casi è opportuno valutare abrasivi differenti.
CORIBLAST O OLYBLAST?
La differenza è soprattutto nella durezza e nell’intensità dell’azione abrasiva.
CORIBLAST
Corindone rosso bruno con durezza Mohs 9.
È indicato quando serve un’azione incisiva e un’elevata capacità di asportazione.
OLYBLAST
Abrasivo minerale a base di olivina.
È maggiormente orientato a lavorazioni generali nelle quali non serve necessariamente la durezza del corindone.
In sintesi:
OLYBLAST → abrasivo minerale per lavorazioni generali
CORIBLAST → maggiore durezza e capacità di incisione
CORIBLAST O DUSTLUX?
DUSTLUX, a base di granulato di vetro, ha un comportamento differente.
Può essere preferito quando serve un’azione meno incisiva sulla superficie.
In sintesi:
CORIBLAST → asportazione e rugosità
DUSTLUX → maggiore controllo dell’azione abrasiva
CORIBLAST O MICROLUX?
Le microsfere di vetro MICROLUX hanno geometria sferica e vengono utilizzate principalmente per satinatura e finitura.
CORIBLAST utilizza invece un granulo angolare molto duro.
Quindi:
CORIBLAST → taglio, rimozione e preparazione
MICROLUX → satinatura e finitura
Sono abrasivi destinati a risultati differenti.
RIMOZIONE DI RUGGINE E OSSIDAZIONI
L’elevata durezza rende CORIBLAST indicato per la rimozione di ossidazioni da ferro e acciaio.
RIMOZIONE DI VERNICI E RIVESTIMENTI
Può essere utilizzato quando è necessaria un’azione abrasiva incisiva per asportare rivestimenti compatibili.
PREPARAZIONE PRIMA DELLA VERNICIATURA
CORIBLAST permette di rimuovere contaminazioni e creare una rugosità superficiale idonea ai successivi cicli di trattamento, quando richiesta dal processo.
SBAVATURA DI FUSIONI
FEVI indica tra le applicazioni anche sbavatura e finitura delle fusioni.
PREPARAZIONE PRIMA DI RIVESTIMENTI
Può essere impiegato per l’irruvidimento prima di:
- verniciatura;
- teflonatura;
- plastificazione;
- applicazione di rivestimenti in gomma.
Il corindone rosso bruno è un abrasivo a base di ossido di alluminio cristallino.
La caratteristica che maggiormente lo distingue dagli abrasivi meno duri è la capacità del granulo di mantenere un’elevata azione meccanica durante l’impatto sulla superficie.
Con una durezza di circa 9 sulla scala Mohs, CORIBLAST è particolarmente indicato quando l’obiettivo è:
- asportare materiale;
- rimuovere ruggine e ossidazioni;
- eliminare vecchi rivestimenti;
- sbavare componenti;
- irruvidire una superficie;
- prepararla prima di un successivo trattamento.
Non deve quindi essere scelto quando la priorità è una finitura molto delicata.
La versione commercializzata sul FEVI Store è CORIBLAST g.40.
Nella tabella di conversione FEVI, il riferimento Mesh 40 corrisponde indicativamente a una dimensione del granulo compresa tra:
0,4 e 0,5 mm.
Questa granulometria è particolarmente interessante per lavorazioni di sabbiatura con una buona capacità di asportazione.
La compatibilità deve sempre essere verificata considerando:
sabbiatrice + diametro ugello + sistema di dosaggio + pressione + superficie da trattare.
Un abrasivo duro come il corindone può produrre effetti molto differenti modificando pressione, distanza e granulometria.
Uno dei dati più importanti di CORIBLAST è la durezza Mohs 9.
Per confronto, abrasivi minerali come l’olivina hanno una durezza inferiore.
La maggiore durezza significa che il granulo riesce a esercitare un’azione più incisiva sulla superficie.
Questo può tradursi in:
- maggiore capacità di rimozione;
- lavorazione più rapida di rivestimenti resistenti;
- maggiore rugosità;
- migliore preparazione di superfici destinate a rivestimenti.
Non significa però automaticamente che CORIBLAST sia sempre l’abrasivo migliore.
Su materiali sensibili o quando si vuole limitare l’incisione può essere preferibile un abrasivo meno aggressivo.
CORIBLAST presenta una buona resistenza all’impatto.
Per questo FEVI lo indica come particolarmente adatto alla sabbiatura con recupero e riciclo dell’abrasivo.
È quindi una scelta particolarmente coerente con:
- sabbiatrici a recupero;
- cabine di sabbiatura;
- sistemi nei quali l’abrasivo viene separato dai residui;
- lavorazioni che prevedono più cicli di utilizzo.
Il numero effettivo di ricicli non è un valore fisso.
Dipende da:
- pressione;
- velocità del granulo;
- sistema utilizzato;
- materiale trattato;
- contaminazione;
- grado di frammentazione dell’abrasivo.
CORIBLAST può essere utilizzato con sistemi compatibili con la granulometria scelta.
SABBIATRICI A RECUPERO PRESSURE
La resistenza del corindone lo rende particolarmente coerente con sistemi progettati per recuperare, separare e riutilizzare l’abrasivo.
Le cabine consentono di lavorare in ambiente confinato e recuperare l’abrasivo, condizione particolarmente interessante per CORIBLAST.
SABIX E SISTEMI A GETTO LIBERO
Può essere utilizzato nelle configurazioni che ammettono granulometria e caratteristiche del corindone, dimensionando correttamente ugello e pressione.
La compatibilità deve comunque essere verificata sulla specifica macchina.
Quando si sceglie un corindone per sabbiatura, non basta indicare semplicemente “grana 40”.
Devono essere considerati insieme:
- materiale da trattare;
- rivestimento da rimuovere;
- rugosità richiesta;
- sabbiatrice;
- ugello;
- pressione;
- recupero dell’abrasivo;
- produttività richiesta.
La stessa granulometria utilizzata a pressioni differenti può produrre risultati molto diversi.
CORIBLAST deve essere utilizzato adottando aspirazione, contenimento e DPI adeguati alla lavorazione e alle polveri generate.
Durante la sabbiatura vengono frammentati anche i materiali presenti sulla superficie.
Le polveri possono quindi contenere:
- ruggine;
- vernice;
- metallo;
- ossidi;
- rivestimenti;
- contaminanti.
Per questo la valutazione del rischio deve tenere conto sia dell’abrasivo sia del materiale rimosso.
CORIBLAST può essere recuperato e riutilizzato quando la macchina e la lavorazione lo permettono.
Con l’utilizzo, tuttavia, l’abrasivo accumula:
- particelle del supporto;
- vernici;
- ossidi;
- contaminanti;
- granuli frammentati.
Quando il materiale non è più riutilizzabile, la sua gestione deve essere effettuata considerando anche ciò che è stato rimosso dalla superficie, non soltanto la composizione originaria del corindone.
Le spese di spedizione saranno parzialmente addebitate rispetto al costo effettivo del corriere. L'importo esatto verrà visualizzato durante il checkout.
Per le spedizioni verso isole o aree disagiate, potrebbero essere applicati costi aggiuntivi. Questi verranno comunicati in fase di acquisto o, se necessario, successivamente tramite e-mail.
PALLET E PACCHI VOLUMINOSI
Spedizioni di pacchi voluminosi o pallet saranno calcolate in base al volume, e non solo al peso.NOTA PER PESO UGUALE O SUPERIORE AI 100 KG
Per ordini voluminosi o con peso superiore a 100 kg, la spedizione verrà effettuata su bancale e le tariffe verranno calcolate di conseguenza.I tempi di consegna indicati sul sito sono approssimativi e non garantiti. Non possiamo assumerci responsabilità per eventuali ritardi dovuti a circostanze fuori dal nostro controllo o imputabili al corriere.
Il cliente è invitato a considerare l’acquisto con qualche giorno di anticipo per evitare disagi legati a eventuali ritardi. Ci impegniamo comunque a fare del nostro meglio per garantire una consegna puntuale.
Cos’è CORIBLAST?
CORIBLAST è un corindone rosso bruno a base di ossido di alluminio, utilizzato come abrasivo professionale per sabbiatura.
Quanto è duro il corindone CORIBLAST?
La documentazione FEVI indica una durezza pari a 9 sulla scala Mohs.
Qual è la granulometria del CORIBLAST g.40?
La tabella FEVI associa il riferimento Mesh 40 a una dimensione indicativa di circa 0,4–0,5 mm.
È indicato per rimuovere la ruggine?
Sì. La rimozione di ruggine e ossidazioni da ferro e acciaio è tra le applicazioni indicate da FEVI.
Si può recuperare e riutilizzare?
CORIBLAST è particolarmente indicato per sistemi con recupero grazie alla sua resistenza all’impatto. Il numero effettivo di cicli dipende però dalle condizioni di utilizzo.
Qual è la differenza tra CORIBLAST e OLYBLAST?
CORIBLAST è più duro e generalmente più incisivo. OLYBLAST è più indicato per lavorazioni generali nelle quali non serve necessariamente l’elevata durezza del corindone.
